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【会员动态】行业首家!正泰新能ZBB-TOPCon可量产级组件获TÜV莱茵产品认证
时间:2023-10-11    来源:    分享:

  10月10日,正泰新能ZBB可量产级ASTRO N(TOPCon)组件获得TÜV莱茵产品认证证书,成为TÜV莱茵认证的全球首个ZBB-TOPCon可量产级组件产品。ZBB ASTRO N技术组件产品的低内应力、高可靠性得到权威认可,为正泰新能进一步巩固全球市场竞争地位奠定更为坚实的基础。


  授证仪式在正泰新能全球研发中心举行,TÜV莱茵欧洲区大客户经理Michael Kowohl、Maximilian Lieberz、徐海,TÜV莱茵大中华区大客户经理徐海港、TÜV莱茵大中华区太阳能与商业产品服务光伏组件副总经理冯轶洲;正泰新能CTO徐伟智、正泰新能全球产品技术服务总经理周盛永、正泰新能全球质量管理总经理郑晓文、组件研发总监何晨旭共同出席授证仪式。


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ZBB-TOPCon可量产级组件产品授证现场


  ZBB(Zero-BusBar Interconnection Technology 低应力无主栅技术),通过去掉电池片中的主栅线及PAD点,提升组件美观性,同时ZBB技术提升组件内部电收集能力,提升组件传输可靠性,成为光伏行业寻求技术突破的主要方向之一。


  早在2023年5月SNEC展会期间,正泰新能就行业首次展出了采用量产级低应力ZBB互联技术的TOPCon组件,引发了业界大量关注。此次TÜV莱茵的认证证书颁发,让正泰新能ZBB 组件技术的低应力性、高可靠性、高效率性、高双面率再一次得到权威验证,彰显ASTRO N系列组件的优异性能和产品实力。


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SNEC展会展出应用ZBB技术的组件


  ZBB-TOPCon组件技术由正泰新能自主研发,目前已从产品设计、工艺方案、材料及设备方案等对提升ZBB产品可靠性方面进行了专利布局,共计已提交相关专利超20项。


  从组件端来看,ZBB组件并没有采用传统焊接工艺,低温制造过程可以降低成品封装内应力,焊丝更细,在受外部机械和冷热冲击时释放更均匀,因此,ZBB组件在机械性能、热可靠性能及抗电势诱导衰减表现更加优异。


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TÜV莱茵团队参观正泰新能全球研发中心


  正泰新能CTO徐伟智表示,目前正泰新能ZBB技术在TOPCon 电池片上的运用,使得组件端功率高达590W+,效率22.84%+,双面率80%,让组件具备高效、高功率、高双面率,以及低应力、低温度系数、低碳绿色制造等核心优势。


  更值得一提的是,ZBB组件采用150℃以下低温互联及封装工艺,互联过程无助焊剂,无有害气体排放,助力全球清洁低碳新型能源体系的实现。


  TÜV莱茵欧洲区大客户经理Michael Kowohl表示,作为行业内率先获得ZBB-TOPCon 组件认证的企业,正泰新能展现在光伏领域的技术领先优势和品质追求,为行业树立了高水准、高品质的典范。


  现场透露,随着ZBB-TOPCon 技术组件的认证完成,面向市场端的量产组件目前正在稳步推进,预计将在今年年底实现量产出货;同时,基于ZBB平台化技术实现极致美学的组件产品,也在规划当中。


  未来,正泰新能将不断加大科技研发力度,寻求技术的持续创新和突破,为世界源源不断地输出稳定可靠、创新高效、绿色节能的清洁能源。

文章来源:正泰新能Astronergy

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